Manomètre à piston PG9602/9607
Référence de pression primaire automatisée pour pressions absolue et manométrique jusqu’à 500 kPa
Le PG9607 est la dernière génération de balance manométrique de pression absolue de Fluke Calibration. Il prend en charge l’utilisation d’un jeu de masses de 100 kg pour définir les pressions absolues et manométriques de 11 à 500 kPa avec un seul cylindre-piston.
Cette balance manométrique est conçue pour une utilisation comme référence de pression primaire réelle dans les instituts de métrologie et de recherche. Ses performances sont centrées sur un cylindre-piston de 50 mm qui a des caractéristiques dimensionnelles adaptées pour une traçabilité dimensionnelle de faible incertitude. Le poste de montage du piston permet un fonctionnement avec jeu contrôlé et la réduction de l’incertitude sur la mesure de température du cylindre-piston. La nouvelle architecture de plate-forme améliore la stabilité de la température autour du cylindre-piston.
Description
Cylindre-piston de 50 mm, affiné
La conception du cylindre-piston du PG9602/9607 provient de plus de 15 années de conception, de fabrication et d’étalonnage de cylindres-pistons de 50 mm. Le PC-9607-5 est un cylindre-piston de 5 kPa/kg avec un piston stationnaire et un cylindre flottant. Des méthodes de fabrication et de test améliorées sont utilisées pour produire un ensemble à faible distorsion. Le cylindre-piston de 50 mm offre des performances exceptionnelles jusqu’à 500 kPa avec une charge de 100 kg. Le poste de montage du PG9607 permet d’appliquer une pression de jeu contrôlé indépendante à l’intérieur du piston, ce qui permet de varier le jeu entre le piston et le cylindre, pour des études approfondies
Innovations permettant de réduire l’incertitude
Vingt ans plus tôt, la famille des balances manométriques PG7000 de DH Instruments présentait les avantages de la technologie de contrôle et de détection intégrée, ainsi que d’autres améliorations de performances et d’ergonomie. La plate-forme PG9000 ajoute plusieurs innovations afin d’améliorer encore plus les mesures de pression.
La plate-forme comporte un terminal PG, une balance manométrique et un nouveau module électronique à distance. Le terminal est l’interface utilisateur. Il stocke les données des composants métrologiques, rapporte les conditions ambiantes de fonctionnement et calcule la pression.
La balance manométrique PG9000 prend en charge la rotation automatique du cylindre-piston et la pose/dépose des masses mais toutes les pièces électroniques relatives aux capteurs et au contrôle de la rotation ont été déplacées dans un module électronique à distance. Cette architecture prend en charge la meilleure stabilité de température possible au niveau de la balance manométrique, même lors d’un fonctionnement prolongé dans le vide, puisque toutes les sources significatives de chaleur se trouvent à distance de la base.
Le poste de montage du PG9602/9607 est équipé de deux PRT intégrés afin de réduire l’incertitude de température du cylindre-piston. Le retrait des PRT pour l’étalonnage est facile. Un manomètre capacitif à diaphragme est inclus dans le matériel de référence à vide en option pour les mesures de vide résiduel en mode absolu. Le PG9602/9607 peut également intégrer la sortie de mesure depuis presque n’importe quel capteur de vide fourni par l’utilisateur.
Métrologie prises en charge par automatisation
La technologie AMH de pose/dépose automatique des masses a été approfondie sur le PG9602/9607 afin de permettre un fonctionnement en mode absolu et manométrique avec une charge pouvant atteindre les 100 kg. L’élimination de la pose/dépose manuelle des masses permet de réduire l’usure mécanique et améliore la stabilité des masses. L’appareil de pose/dépose automatique des masses fonctionne à l’intérieur de la cloche à vide, de sorte que le temps d’obtention du vide pendant le changement de masses entre les points de test est éliminé. Le vide maintenu produit des valeurs de vide résiduel inférieures et plus statiques. Le temps de test total et la productivité sont considérablement améliorés, en particulier lors des tests de pression absolue. Plus important encore, l’automatisation complète permet d’obtenir des mesures extrêmement cohérentes et d’effectuer des tests plus longs avec des points de test qui seraient impossible à atteindre manuellement. De plus, avec l’aide de logiciels de gestion de l’étalonnage tel que COMPASS® for Pressure, les tests peuvent être lancés sans surveillance.
Avantages
Le PG9602/9607 utilise la technologie AMH de pose et dépose automatique des masses afin d’effectuer un test entièrement automatisé en mode absolu et manométrique. Les étapes manuelles ont été supprimées, ce qui permet de gagner du temps et d’offrir des avantages métrologiques. L’association de la technologie AMH au contrôle de pression automatique et à un logiciel facilite les tests répétitifs et étendus, ce qui fait du PG9607 un outil puissant d’étalonnage et de recherche.
Après des années d’approvisionnement en manomètres à piston PG7000 pour les instituts nationaux de métrologie et autres laboratoires de métrologie de pression dans le monde entier, le PG9607 est le résultat du travail prolongé de Fluke Calibration avec les instituts nationaux de métrologie pour réduire l’incertitude de mesure de pression.
Spécifications
Caractéristiques générales |
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| Alimentation électrique | 85/264 V c.a., 50/60 Hz, consommation maximale : 22 VA |
| Température | Fonctionnement : 15 à 35 °C Stockage : -20 à 70 °C |
| Humidité | Fonctionnement : 5 à 95 % d’humidité relative, sans condensation |
| Poids | Plate-forme de l’instrument sans masse ou cylindre-piston PG9602/9607 (sans matériel de vide) : 34 kg Module électronique à distance : 1,9 kg Terminal PG : 1,4 kg Matériel de référence à vide en option : 16 kg |
| Dimensions (HxlxP) | Base du PG9602/9607 (sans matériel de vide) : 34,1 x 54,3 x 52,3 cm (Hauteur : haut de l’ensemble du cylindre-piston) Base du PG9602/9607 (avec cloche à vide en option et manomètre à vide branché) : Module électronique à distance : 10,2 x 35,1 x 19,6 cm Terminal PG : 12 x 15 x 20 cm |
| Microprocesseurs | Plate-forme de l’instrument : Motorola 68302 Terminal PG : Hitachi 64180 |
| Ports de communication | RS-232 COM 1 : ordinateur hôte COM2 : capteur de vide résiduel (externe) COM3 : contrôleur de pression automatisé COM4 : non utilisé IEEE-488 : ordinateur hôte |
| Plage de pressions globale | Manomètre : 11 kPa à 500 kPa, 0,11 bar à 5 bars, (1,6 à 72,5 psi)1 Absolu : 11 kPa à 500 kPa, 0,11 bar à 5 bars, (1,6 à 72,5 psi)1 |
| Milieu de fonctionnement | Gaz : nitrogène, hélium, air sec (point de saturation ≤ -40 ºC) |
| Charge massique maximum | 100 kg1 |
| Raccords de pression | Base du PG9602/9607 Port de test : DH200* Pression de jeu contrôlé : DH200* * Raccord de type bague et collier pour tubes coniques filetés à gauche de 6,35 mm. Équivalent de AE SF250C, HIP LF4, etc. Pilote AMH Aération AMH Module électronique à distance Cloche à vide, 3 flasques ISO/KF de 40 mm, 1 ISO/KF de 50 mm (haut) Conformité CE |
1 Le jeu de masses MS-AMH-100 contient des masses d’environ 104,5 kg. Associées à l’ensemble piston ou cylindre et cloche, les charges de masses totales peuvent atteindre les 106 kg, entraînant des pressions jusqu’à 530 kPa (5,3 bars, 76,9 psi).
Appareil de pose/dépose automatique des masses AMH-100-VAC (en option) |
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| Alimentation | 15 V c.c. à 2 A, 30 W de consommation max. |
| Température | Fonctionnement : 15 à 35 ºC |
| Dimensions (HxlxP) | 41 x 41 x 36 cm |
| Poids | 12 kg |
| Puissance/Communications | Connecteur à 8 broches personnalisé |
| Approvisionnement en air sec pour AMH | 550 kPa (80 psi), ± 10 %, débit minimal |
| Approvisionnement de vide pour AMH | Au moins 50 kPa (7,5 psi) pour un débit atmosphérique minimal |
| Raccords de pression | Pression : tige de type DESO (Double End Shut-Off) à connecteur rapide Vide : tige de type SESO (Single End Shut-Off) à connecteur rapide |
Ensemble piston-cylindre (PC-9607-5) |
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| Le piston est fixé sur le poste de montage. Le cylindre flotte et pivote. | |
| Matériau du piston | Carbure de tungstène |
| Matériau du cylindre | Carbure de tungstène |
| Diamètre nominal | 50 mm |
| Zone nominale | 2 000 mm2 |
| Système de montage | Déformation libre avec pression de jeu contrôlé (CCP) disponible à l’intérieur du piston. |
| Débit en goutte type (charge totale) | < 0,25 mm/min à 500 kPa |
Ensemble cylindre-piston |
PC-9602-10 | PC-9602-20 | PC-9602-50 | PC-9602-100 |
| Plate-forme compatible | PG9602 | PG9602 | PG9602 | PG9602 |
| Rapport masse/pression | 10 kPa/kg | 20 kPa/kg | 50 kPa/kg | 100 kPa/kg |
| Pression minimum (avec cloche à vide) |
13 kPa (1,9 psi) |
20 kPa (2,9 psi) |
50 kPa (7,3 psi) |
100 kPa (14,5 psi) |
| Pression maximum (masse de 100 kg) |
1 000 kPa (145 psi) |
1 100 kPa (160 psi) |
2 750 kPa (400 psi) |
10 000 kPa (1 450 psi) |
| Matériau du piston | Carbure de tungstène | Carbure de tungstène | Carbure de tungstène | Carbure de tungstène |
| Matériau du cylindre | Carbure de tungstène | Carbure de tungstène | Carbure de tungstène | Carbure de tungstène |
| Diamètre nominal (mm) | 35 | 25 | 16 | 11 |
| Surface nominale (mm2) | 1 000 | 500 | 200 | 100 |
| Système de montage | Déformation libre simple |
Déformation libre simple |
Déformation libre simple |
Déformation libre simple |
| Vitesse de décrochage typique N2 avec masse de charge maxi (mm/min) |
0,3 | 0,3 | 0,5 | 0,7 |
| Sensibilité1 | 0,02 Pa + 0,5 ppm | 0,04 Pa + 0,5 ppm | 0,1 Pa + 0,5 ppm | 0,2 Pa + 0,5 ppm |
| Reproductibilité2 (ppm) | 2 | 2 | 2 | 3 |
1 Sensibilité : la plus petite variation d’entrée détectable en sortie.
2 Reproductibilité : racine carrée de la somme des carrés de la stabilité de la surface efficace et de la stabilité du jeu de masses AMH-100 pour 1 an.
Jeux de masses |
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| Toutes les masses sont fournies dans des boîtiers de transfert moulés et réutilisables avec garnitures personnalisées. | |
| Masses | Matériau : acier inoxydable amagnétique 304L
Finition : poli par électrolyse Tolérance d’ajustement : ± 20 ppm de la valeur nominale Incertitude des valeurs mesurées : ± 5 ppm ou 1 mg, la valeur la plus élevée étant retenue Incertitude des valeurs mesurées : ± 1 mg |
Mesures de pression |
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| Pour l’incertitude dans la zone efficace de l’ensemble piston-cylindre et l’incertitude de mesure type de la pression définie par la balance manométrique, voir le rapport d’étalonnage de l’ensemble piston-cylindre et la révision actuelle de la note technique 0180TN12, « Typical Pressure Measurement Uncertainty Defined by a PG9607 or PG9602 Piston Gauge ». | |
| Sensibilité1 | 0,005 Pa + 0,5 ppm |
| Reproductibilité2 | ± 2 ppm + 0,05 Pa |
1 Sensibilité : la plus petite variation d’entrée détectable en sortie.
2 Reproductibilité : racine carrée de la somme des carrés de la stabilité de la surface efficace et de la stabilité du jeu de masses AMH-100 pour 1 an.
Mesures des conditions ambiantes et de l’instrument |
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| Température (ambiante) | Plage : 0 à 40 °C Résolution : 0,1 °C Incertitude de mesure : ± 1 °C |
| Température (module piston-cylindre) | Plage : 0 à 40 °C Résolution : 0,01 °C Incertitude de mesure : ± 0,1 °C |
| Pression barométrique avec capteur interne | Plage : 70 à 110 kPa Résolution : 10 Pa Incertitude de mesure : ± 140 Pa La pression barométrique peut également être lue automatiquement avec un appareil RS-232 tel que le DHI RPM. |
| Humidité relative | Plage : 5 à 95 % HR Résolution : 1 % HR Incertitude de mesure : ± 10 % d’humidité relative |
| Position du piston | Plage : ± 4,5 mm Résolution : 0,1 mm |
| Rotation du piston (vitesse et décélération) | Plage : 2 rpm à 99 rpm Résolution : 1 rpm |
| Vide (en option) | Plage : 0 Pa à 13 Pa Résolution : 0,01 Pa Incertitude de mesure : ± 0,05 Pa + 0,5 % du résultat |
Documents à télécharger
| Manuels de produits |
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| PG9000™ Operation and Maintenance Manual (2.97 Mo) |
| Brochures |
|---|
| PG9000 Piston Gauges (3.22 Mo) |
| PG9607 Piston Gauge Brochure (6.9 Mo) |